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塑料擺錘沖擊試驗機操作規程
1.目的
指導操作人員能熟練掌握儀器的使用操作步驟。
2.適用范圍
適用于操作本儀器檢測產品時的操作人員規范使用。
3. 操作說明:
3.1.1 根據試驗要求選擇并安裝簡支梁、懸臂梁支座或拉沖支座。同時根據試樣形狀選擇相應的墊片或者固定鉗口。
3.1.2 根據試樣材料的性能選擇并安裝適當量程的擺錘。一般情況下，試樣被沖斷所消耗的能量應處于擺錘最大能量的10%～80%之間。
3.1.3 開機。在確認電源連線連接無誤后，按下電源開關使系統上電，上電后約2秒鐘后，液晶顯示屏內顯示應正常，否則應檢查系統是否有故障。
3.1 開機后直接進入測試界面
在測試界面時的按鈕響應:
按鈕“沖擊測試"：執行測試；
按鈕“禁止沖擊"：點擊此按鈕，沖擊測試將鎖定無法測試，再點一下解鎖；
按鈕“角度歸零"：將當前角度最大角度清零；
按鈕“模式切換"：切換測試模式，有沖擊測試，損耗測試；
按鈕“打印"：打印測試結果，如下圖；
按鈕“查看"：查看已測試結果；
按鈕“校準"：輸入密碼進入校準界面；
按鈕“設置"：進入參數設置界面；
3.2測試信息
1.試驗種類 ：有“懸臂梁"，“簡支梁"可選；
2.試驗標準 ：有“國標"，“美標"可選；
3.沖擊速度 ：設置沖擊速度，有“2.9m/s"，“3.5m/s"，“3.8m/s"可選；
4.擺錘能量 ：設置擺錘能量，有“0.5J，1.0J，2.0J，3.0J，4.0J，5.0J，7.5J，15J，25J，50J"可選。
5.起始角度 ：設置擺錘起始角度；
6.試樣尺寸 ：設置設置試樣長，寬，厚；
按鈕“默認設置"：恢復參數至出廠默認設置；
按鈕“時間設置"：設置時間；
按鈕“校準"：輸入校準密碼進入校準界面；
按鈕“版本信息"：查看控制器版本信息，如下圖；
注冊
當系統到期無法測試時，需提供版本信息中的“廠商編號"，“序列號"給廠家索要注冊碼進行注冊解鎖，具體如何設置使用期限，在校準高級設置中會詳細講解；
激活
本系統支持升級帶電腦軟件系統，具體操作是提供版本信息中的序列號給廠家索要激活碼激活成對應的專業版電腦軟件系統；
按鈕“測試界面"：返回測試主界面。
3.3輔助信息
1.小數位數 ：設置當前角度小數點后顯示的位數；
2.強度單位 ：切換強度單位，有“KJ/m2"，“kg-cm/cm"可選；
3.試樣單位 ：切換試樣單位，有“mm"，“cm"，“in"可選；
4.語言 ：切換語言顯示，有“English"，“中文"可選；
5.蜂鳴器：開啟蜂鳴。
3.4校準信息
當前角度：顯示當前角度值；
角度系數：設置角度系數的值；
實際角度：顯示實際角度的值；
編碼器采樣頻率：設置編碼器的采樣頻率；
摩擦損耗系數：設置摩擦損耗系數；
校準步驟：
1. 點擊“角度歸零"按鈕，將“當前角度"歸零；
2. 擺動擺錘到一定角度；
3. 將擺錘實際角度值輸入“實際角度"后面的方框內：
4. 重復1-3步，查看機臺角度值是否與軟件顯示的當前角度值相等，若相等，完成角度傳感器校準，反之進入第5步；
5. 重復1-4步，直到機的角度值與“當前角度"的值相等為止。
3.5擺錘設置
高級設置：設置系統使用期限，輸入密碼進入設置界面，如下圖：
恢復出廠設置：恢復所有設置到出廠設置，包括校準數據，慎用，不可逆操作。
，按“EXIT"退出當前界面，返回到主界面
無缺口試樣
h——試樣厚度mm
b——試樣寬度mm
L——試樣長度mm
缺口試樣
h——試樣厚度mm
b N——試樣缺口底部的剩余寬度mm
L——試樣長度mm
在確認儀表的電源連線和信號連線連接無誤后，按下電源開關,使系統上電，上電后約2秒鐘，液晶顯示屏上顯示應正常，否則應檢查電氣系統是否有故障。
4.1.3.1 懸臂梁
第一步：選擇試樣
★注意： 各種試樣沒有明顯的裂紋痕跡，且均勻，無明顯凹陷，缺失等瑕疵。
第二步：安裝試樣
先將試樣缺口方向向右放在凹槽中間，然后左手拿試樣右手拿對中樣板，從試樣右側平行插入，使試樣對中塊的對中部分與試樣缺口相吻合，相當于缺口的中心點于夾具上平面在一個面上，然后用右手旋轉固定柄，把樣條夾緊。
做懸臂梁沖擊試驗時，沖擊強度 σiU , KJ/m2(無缺口試樣)、σiN , KJ/m2(缺口試樣)按下式計算：
σiU = W/(h*b) σiN = W/(h*b N)
式中： W——由顯示窗口左側讀取的沖擊吸收功的數值(破壞試樣所吸收的功)。
h——試樣厚度mm
b——試樣寬度mm
b N——試樣缺口底部的剩余寬度mm
說明：軟件程序會自動計算出結果。
4.4.1. 放擺沖擊。
右手擺錘托起，掛在檔桿上面，按“沖擊"擺錘落下打擊試樣。如果試樣未被沖斷將會向右回彈，回彈至最高點時擺錘速度最小，動能接近為零，此時迅速用手從擺錘的右上側抓住擺桿，防止其二次沖擊試樣。
4.注意事項:
4.1 安放試樣前一定要用精度不低于0.2/1000的水平儀對試驗機的前、后、左右找水平.
4.2 試驗前各緊固螺釘一定要擰緊。
4.3 掛擺機構務必調節到擺錘懸掛不動時角度在149.4度至151.2度之間。
4.4 經常保持設備和液晶控制系統的清潔、衛生。
常見問題 | 分析與解決方法 | |
1 | 液晶顯示不正常 | 1、請檢查液晶控制板接線是牢靠的，并無松動現象。 |
2 | 同一批試樣的數據結果相差較大 | 1、試樣有毛邊。請清除毛邊后再做試驗 2、試樣的夾持不正確。在作懸臂梁實驗時，要求試樣與夾持臺的上表面垂直、對中，缺口頂點必須與上表面在同一平面上 3、試驗用的試樣的制造過程不穩定造成其本身物理性質不穩定。在試樣的制造過程中，必須要嚴格的控制試樣條的制造過程，塑膠試樣不能去最初幾模的試樣，必須待注塑機穩定工作后才能取樣。 4、試樣缺口深度不均勻。請檢查缺口制樣機。 5、安裝試樣時沒有選擇相應的寬度墊片或厚度墊片，使擺錘的打擊中心沒有和試樣中心重合 6、檢查擺錘是否損壞變形。如果有此情況，請與我們聯系 |
3 | 打印結果中沖擊韌性與人工計算結果不符 | 試樣厚度與試樣寬度在輸入時顛倒。本設備依照ISO179-1993及ISO180-1993規定，程序設置為試樣缺口底部剩余寬度=試樣寬度-缺口深度 |
4 | 試驗結果與試樣已知沖擊韌性相差較大 | 1、 量程選擇錯誤。在液晶控制盒上選擇與擺錘相應的量程 2、 試樣放置方向錯誤。正確安裝方法懸臂梁缺口方向應正對擺錘刀 口，簡支梁缺口方向應背對擺錘刀口（或參考標準） |
5 | 打印機工作不正常 | 1、 檢查與液晶控制箱的連線是否連接好 2、 檢查打印機本身是否正常，請參見打印機產品說明書或與打印機生 產商聯系 |
6 | 控制箱工作不正?；虿还ぷ?/span> | 1、通訊線未連接好。請檢查通訊線兩端接口。 2、箱內控制板松動。請關掉電源，打開控制箱，檢查各連線插頭是否松動，如果是，請重新插好。正常情況下，請用戶不要打開控制箱 |
7 | 擺錘不能掛到主機機座的擺軸上 | 1、擺錘上端插頭軸孔有輕微變形，導致軸孔直徑略小于擺軸軸徑。用 楔形塊插到插頭開口處，輕輕敲入，將插頭軸孔撐大一些即可 |
8 | 摩擦損失超差 | 可能是由于滾珠軸承的臟污或者損壞引起的，此時應拆下軸承清洗或者更換，安裝前軸承中不得有任何的潤滑油，最后按原位安裝復位。 |
9 | 擺錘不回零 | 檢查擺錘機座的水平，檢查擺桿是否彎曲，檢查試驗機摩擦損失是否超差。 |
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